Введение в печатную плату из тяжелой меди

Когда мы говорим о печатных платах, мы всегда можем видеть их на электронных устройствах вокруг нас.. Да, Печатная плата широко используется в нашей жизни, из телекоммуникаций, медицинский, Автомобиль, национальная оборона, аэрокосмическая, аэрокосмическая, военные к возобновляемым источникам энергии, транспорт, промышленные отделы и многие другие ведущие отрасли. В разработке электронного оборудования, клиенты всегда ожидают более высокой эффективности и производительности технологий. Это требует от индустрии печатных плат постоянных инноваций, разработки и проектирования более мощных печатных плат.. По теплоотдаче, быстрый, высокая частота, или другие ключевые требования к дизайну, тяжелая медь в ПХБ производство имеет высокую производительность.

1、Что такое тяжелая медная печатная плата?

Тяжелая медная печатная плата это печатная плата, а толщина наружного и внутреннего слоев составляет ≥3 унций на кв.. Футов. Причина, по которой печатная плата классифицируется как печатная плата из тяжелой меди, заключается в ее более толстом покрытии.. В процессе производства толстой медной печатной платы, Толщина меди увеличивается за счет гальванических отверстий и боковых стенок.

В целом, Толщина стандартной печатной платы составляет около 1-1.4 унции/квадратный фут, чего достаточно для эффективной подачи тока от схемы к стандартному приложению (не тяжелая нагрузка). Однако, по толщине медной печатной платы, процент меди 3 унции или более на квадратный фут. Это называется крайняя медь; дополнительная толщина меди позволяет плате передавать больший ток. Тяжелая медная печатная плата оказывает сильное механическое воздействие в местах расположения отверстий и разъемов.. Этот тип печатной платы также называют толстой медной печатной платой..

2、Преимущества печатной платы из тяжелой меди

Печатная плата из тяжелой меди применяется в различных сильноточных электронных устройствах., главным образом из-за его хорошей проводимости. В дополнение к проводящим свойствам, Печатные платы из тяжелой меди также имеют много преимуществ. Давайте узнаем больше вместе.

Наиболее подходящее компактное электронное решение, потому что он может убрать или распределить минимальное пространство для охлаждающих вентиляторов или радиаторов, тем самым занимая меньше места.

♥ Высокая нагрузка на трафик.

♥Высокая термостойкость..

♥ Использование тяжелых медных подложек обеспечивает высокую долговечность..

♥ Легко передавать тепло на внешний радиатор..

♥ Высокое качество, выдерживает многократную тепловую циркуляцию, может уничтожить обычную печатную плату за считанные секунды.

♥ Очень подходит для устойчивости в суровых условиях..

♥ Имеет высокую устойчивость к тепловому стрессу..

♥ Прекрасное сочетание технологии гальваники и технологии травления меди используется для получения нижнего среза и прямых стенок траншеи..

♥ Это оказалось грубым и жестким, с низким сопротивлением распределения мощности.

♥ Тяжелая медь на плате также может быть подключена к стандартной схеме..

♥ С внедрением технологии тяжелого меднения., генерируются большие токовые цепи, что помогает наблюдать простые и плотные пластинчатые структуры.

♥ Использование печатной платы из тяжелой меди или печатной платы из экстремальной меди для достижения электронных свойств высокой надежности..

♥ Концепция тяжелой меди теперь успешна, и его даже можно комбинировать со стандартными свойствами на одной плате. (Т.е., Powerlink).

♥ В ПХБ производство, использование тяжелой меди позволяет уменьшить занимаемую площадь и уменьшить количество слоев на печатной плате..

♥Увеличьте механическую прочность отверстия в покрытии и положение разъема..

♥ В условиях высоких температур, специальные материалы могут быть использованы в тяжелой меди Макет печатной платы без отказа цепи.

3、Как изготавливается печатная плата из тяжелой меди?

Для изготовления толстых медных печатных плат, обычно используется гальваника или травление.. Основная цель - увеличение толщины меди боковых стенок и гальванических отверстий.. Методы, используемые для изготовления тяжелых медных печатных плат, не являются надуманными.. Толстые медные печатные платы требуют специальных методов травления и покрытия, чтобы обеспечить дополнительную толщину меди..

Производство тяжелых медных печатных плат с использованием обычной технологии травления не является идеальным.. Обычный метод травления дает неровные края и края травления.. Производители печатных плат теперь используют передовые методы травления и нанесения покрытия для достижения прямых кромок..

Во время Процесс производства печатной платы, были покрыты тяжелые медные печатные платы. Это поможет утолщить стенку PTH на печатной плате.. Использование этой технологии, количество слоев уменьшено, а распределение импеданса уменьшено. Когда печатная плата проходит несколько циклов в процессе производства., поры покрытия могут ослабнуть.

Как сделать тяжелые печатные платы

Метод обжига меди: Этот метод использует графическое изготовление печатных плат из тяжелой меди.. Здесь в предварительно погруженную смолу вводится тяжелая медь.. Толщина смолы определяет толщину меди..

Например, производитель начинает с 6 плотные серьги и 1 0Z медный слой. Затем покройте медный слой легким клеем.. После этого, использовать лазерный луч 5 плотные ушки, чтобы вырезать схему рисунка со стороны пласта. Лазер необходимо разрезать на медную фольгу пластинами ламината.. Если лазер управляется, производитель может предотвратить повреждение медной фольги.

Производитель помещает пластину ламината в паз для гальванического покрытия.. После заполнения паза для лазерной резки на ламинатной пластине, Толщина покрытия около 6 mIL производится медью.

Метод синей полосы: Метод синей полоски предполагает вставку в печатную плату толстых медных полосок.. Этот метод экономит материалы и снижает вес печатной платы.. В процессе производства, смола течет в пространство медного провода, что помогает получить плоскую верхнюю поверхность.

Когда многослойная плата имеет толстый медный слой, производитель должен обратить внимание на уровень медного заполнения между внутренними слоями. Низкое наполнение и низкое содержание смолы приведут к голоданию смолы..

4、Применение толстой медной печатной платы

Толстые медные печатные платы имеют гораздо больше преимуществ, чем стандартные печатные платы.. Кроме того, они также обладают превосходными характеристиками, которые делают их идеальными для конкретных применений..

Например, толстая медь Печатная плата является идеальным выбором для национальной обороны и военного применения., медицинское оборудование и многие другие области.. Поэтому, спрос на толстые медные печатные платы продолжает расти.

Вот некоторые применения толстых медных печатных плат:

Солнечный преобразователь

Система железнодорожной тяги

Атомная энергетика

автомобильная промышленность

Система ИБП

Защитное реле

Контроль крутящего момента

Система безопасности и сигнализации

Сварочное оборудование

Электрическая цепь Электрическая

Военная техника

5、Суммировать

Цепь печатной платы из толстой меди играет незаменимую роль при серийном производстве печатных плат.. Он имеет высокую мощность, высокий ток и высокие требования к охлаждению. К процессам и материалам производства печатных плат из тяжелой меди предъявляются более высокие требования, чем к стандартным печатным платам.. Leadsintec располагает передовым оборудованием и профессиональными инженерами, чтобы обеспечить высококачественные печатные платы из толстой меди для отечественных и зарубежных клиентов..