Введение в процесс ламинирования печатных плат

Процесс изготовления печатной платы (Печатная плата) не все делается сразу. Этот процесс включает в себя создание самых ранних проектов или схем., с последующим прототипированием, Производство, сборка и окончательное производство. Однако, прежде чем все это закончится, Возможна ламинация печатной платы.

Процесс ламинирования печатной платы относится к многослойной медной фольге и изоляционному материалу в процессе горячего прессования и химической реакции., втягивание их в целый процесс. Процесс ламинирования – очень важный этап ПХБ производство, который определяет количество слоев, производительность и надежность печатной платы.

Почему важна ламинация печатной платы?

Возникла острая необходимость ламинирования печатных плат. (ПКБС) из-за наличия токопроводящих дорожек на платах. Эти пути являются средой, посредством которой устанавливаются связи между отдельными компонентами..

Ламинирование описывает процесс создания последовательных слоев материала и связывания этих слоев для укрепления., защищают и делают водонепроницаемыми различные вещества. Процесс ламинирования — важный этап изготовления печатной платы. (Печатная плата). Производители печатных плат используют ламинирование, чтобы гарантировать, что медь случайно не проводит ток или сигнал.. Медь наносится на подложку — физический холст, на котором располагаются все компоненты печатной платы. (PCBA) прикреплены. Хотя требования к ламинированию различаются в зависимости от того, как будет использоваться печатная плата., Процесс ламинирования печатных плат является неотъемлемой частью производства печатных плат..

Виды ламинации печатных плат

Процесс ламинирования печатной платы происходит на этапе изготовления, когда внутренние слои, фольга и препрег укладываются друг на друга, нагревается и впрессовывается в печатную плату. Как и во многих процессах изготовления печатных плат., метод и материалы различаются.

Методы ламинирования печатных плат

Многослойная печатная плата изготавливается в несколько слоев., либо в виде тонкопротравленных плат, либо в виде следовых слоев, которые затем скрепляются ламинацией.. В этом стандартном процессе, внутренние слои интенсивно нагреваются и подвергаются давлению перед высокотемпературным отверждением.. Поскольку печатная плата медленно остывает, Давление сбрасывается до того, как схема будет ламинирована светочувствительным сухим резистом..
Тефлон (PTFE) микроволновые ламинаты обычно используются для радиочастотных плат с высокоскоростными потоками сигналов.. Такие характеристики, как минимальные электрические потери, жесткий допуск по глубине, и надежная диэлектрическая проницаемость, сделай их идеальными PCBAs для приложений, связанных с радиочастотами.
Последовательная ламинация — популярный метод, когда печатная плата имеет два или более подмножества.. После создания подмножеств многослойных плат в отдельном процессе, с изоляционным материалом между каждой парой, затем реализуются стандартные процессы ламинирования печатных плат.. Следует отметить, что этот метод увеличивает время и стоимость процесса сборки..
Последовательное ламинирование является фундаментальным методом изготовления многослойных печатных плат.. Этот термин описывает, как печатная плата собирается слоями с использованием медных подкомпозитов и изолирующего ламината.. Это позволяет решать сложные задачи, например, травление маршрутов на внутренних медных слоях или сверление скрытых переходных отверстий. Межсоединение высокой плотности (HDI) PCBAS, которые все чаще встречаются в электронике, без этой техники было бы невозможно.

Процесс ламинирования печатной платы

При изготовлении печатных плат, ламинирование следует за нанесением внутреннего слоя на печатную плату.. Ламинирование одинаково для всех печатных плат, состоящих из подложки., ламинат, паяльная маска и шелкография.

Этапы процесса ламинирования печатной платы

Панели промывают для удаления коррозии., сухая пленка, остатки пеногасителя, снятие сухой пленки и наличие отпечатков пальцев.
Микротравление выполняется с использованием стандартизированной обработки коричневым или черным оксидом., что уменьшает толщину меди. Эта оксидная обработка используется для того, чтобы эпоксидная смола обеспечивала лучшую адгезию., избегая при этом таких проблем, как расслоение.
Внутренние слои и препрег укладываются на клеевой машине., где они склеены.
После приклеивания, используются заклепки–вдоль неиспользуемого края доски– завершить регистрацию и укрепить печатную плату, путем соединения внутреннего слоя с препрегом. Это укрепляет стек, обеспечение того, чтобы он не двигался во время процесса ламинирования печатной платы. Заплатка из нержавеющей стали и препрег соединяют медную фольгу и завершают сборку..
Затем штабель подвергается воздействию экстремальных температур., точная температура зависит от используемых материалов, указанных в технических характеристиках.. Давление более 33,000 фунт-сила/фут2 (о 180 тонн на квадратный метр) применяются на срок до двух часов.
После воздействия высоких давлений и температур, слои переносят на холодный пресс, затем распечатывают и подготавливают регистрационные отверстия с помощью рентгеновского аппарата..
Окончательно, панели очищаются от заусенцев перед закруглением углов.
Подложка и ламинат, по сути, являются основой печатной платы и обеспечивают структурную целостность печатной платы.. Однако, Сами ламинаты также могут использоваться в качестве основного материала в некоторых конструкциях.. Как и в случае с подложками, ламинаты могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями.

Прочность на растяжение и сдвиг также важны в процессе ламинирования печатных плат.. Коэффициент теплового расширения (CTE) и температура стеклования (Тг) оба способствуют надежности печатной платы. КТР относится к скорости расширения материала печатной платы при нагревании., и поскольку КТР подложки намного выше, чем у меди, проблемы с подключением могут возникнуть из-за нагрева печатной платы. Tg соответствует температуре, при которой материал внутри печатной платы становится механически нестабильным..

Поскольку подложка и ламинат являются основой, на которой базируются печатные платы., важно выбрать лучший материал. Именно этот материал будет определять тепловые характеристики., электрические и механические свойства готовой печатной платы.