Знать об оборудовании для сборки печатных плат | Hedsintec

Электронные устройства, используемые в различных отраслях, становятся все более сложными с точки зрения функций., дизайн, и функциональные возможности, и все эти функции основаны на сборке печатной платы. (PCBA). А Сборка печатной платы является неотъемлемой частью практически всех электронных и электромеханических устройств.. Настоящее время, большинство печатных плат состоят из нескольких компонентов и имеют сложную конструкцию, поскольку им необходимо учитывать сложные функции устройств.. Следовательно, в большинстве случаев, используется автоматизация для установки этих компонентов на пустые платы., для пайки, тестирование & инспекция, и различные аспекты ПХБ производство и сборка. Так, Оборудование для сборки печатных плат включает в себя множество аппаратных средств, таких как машины для комплектации и размещения компонентов., пайрь, тестирование, и еще. В этом посте обсуждается Процесс сборки печатной платы и различное оборудование, необходимое на каждом этапе.

Краткое описание процесса сборки печатной платы

Производство и сборка печатных плат — это два разных процесса., и, следовательно, машины и инструменты, необходимые для каждого из этих процессов, также различны.. Производство печатных плат включает в себя изготовление пустых плат., при сборке подразумевается монтаж компонентов, формирование схемы, и еще. Процесс сборки печатной платы состоит из следующих этапов..

  • После изготовления пустых досок, компоненты монтируются посредством поверхностного монтажа. Если это односторонний поверхностный монтаж, используется паяльная паста и SMD монтируются с помощью инструмента для захвата и установки.. Затем производится пайка оплавлением.. Если SMD двусторонний, наносится клей SMT, и ручная пайка завершена. После этого, тестирование проводится для проверки структуры и функций печатной платы.
  • В случае односторонних SMD, после пайки оплавлением проводится рентгеновский контроль, поскольку клей не требуется. Для размещения компонентов используется монтаж через отверстия, после чего при необходимости выполняется ручная пайка.. Эта печатная плата теперь готова к тестированию и проверке..

Как оборудование для сборки печатных плат помогает собирать печатные платы?
Компоненты на сборках печатных плат можно монтировать вручную или с помощью машин.. Хотя ручной монтаж сейчас не очень распространен, для этого нужен другой набор инструментов. Использование станков для монтажа компонентов, пайрь, и так далее получило распространение за последние несколько лет. В основном это связано с тем, что размеры плат были уменьшены, а их конструкция усложнена..
Вот некоторые типы руководств Оборудование для сборки печатных плат.

  • Отвертки
  • Плоскогубцы и кусачки
  • Паяльная паста
  • Провода
  • SMD воздуходувка
  • Паяльная машина
  • Лупы и микроскопы

Вот некоторые инструменты и оборудование, используемые при автоматизированной сборке печатных плат..

  • Подберите и разместите машины
  • Перекомпоновка и волна пайки машины для сквозной технологии
  • Машина для нанесения паяльной пасты и клея
  • Машины для испытаний- внутрисхемный и AOI
  • Функциональное проверочное тестирование (БВТ)

Познакомьтесь с оборудованием, используемым на каждом этапе сборки печатной платы.
В случае автоматизированной сборки печатной платы, На каждом этапе сборки используется различное оборудование. Технология поверхностного монтажа широко используется при монтаже и сборке компонентов.. Это этапы сборки печатной платы с использованием технологии поверхностного монтажа..

  • Нанесение паяльной пасты: Здесь, на плату наносится паяльная паста. Это клейкая паста, изготовленная из различных металлов и сплавов, например серебра., олово, вести, и так далее. Это помогает компонентам прилипать и удерживаться на плате.. В случае плат, соответствующих требованиям RoHS, наносится бессвинцовая паста. Наносится только на площадки SMD, где будут монтироваться компоненты.. Для нанесения этой пасты используется автоматический принтер, при котором трафарет печатной платы и платы фиксируются.. Количество пасты устанавливается, и лезвие используется для нанесения нужного количества пасты на трафарет печатной платы определенными порциями.. После удаления трафарета печатной платы, паста легко перемещается в необходимых SMD участках.
  • Проверка паяльной пасты: Существует машина, которая проверяет паяльную пасту, нанесенную на плату., что помогает устранить проблемы с пайкой. Это особенно полезно для печатных плат большого объема.. Эта машина SPI делает 3D-изображения платы, на которую нанесена паяльная паста, для дальнейшего осмотра и анализа.. Это помогает исправить выравнивание припоя., высота, и объем. Этот метод тестирования часто используется вместе с автоматическим оптическим контролем. (Аои).
  • Автоматизированное размещение компонентов: Пайка волной, а также пайка оплавлением, мельчайшие точки клея наносятся на участки, где должны быть размещены компоненты.. Это делается с помощью машины для нанесения клея.. Следующий шаг — фактическое размещение компонентов., и есть машина для подбора и размещения, которая точно выполнит эту задачу. Всасывание помогает поднять компонент и опустить его в заранее запрограммированное положение SMD на плате, где уже нанесена паяльная паста.. Весь этот процесс происходит довольно быстро.
  • Пайрь: В зависимости от типа используются паяльные аппараты., такие как оплавление и волновая пайка. Это делается на сборочной линии на конвейерной ленте.. Как только на плате будут установлены все компоненты, он подвергается воздействию заданных температур в контролируемой среде, где паяльная паста плавится под воздействием тепла и снова затвердевает. Это помогает установить электрическое соединение между контактными площадками SMD и компонентами.. Контролируемая температура на сборочной линии способствует высыханию паяльной пасты., с последующим предварительным подогревом, плавление, смачивание, и охлаждение. На этом процесс пайки завершен..
    • Стрелка пайки: Обычно это используется для массивов шариковых сеток. (BGAs), Qfn, и так далее. В нем используется печь оплавления с конвекционным и кондуктивным типом нагрева с равномерными температурами.. Эту температуру пайки можно установить и для других партий печатных плат..
    • Волна пайки: Здесь, на контактные площадки и компоненты SMD наносится слой флюса и платы предварительно нагреваются. Затем их пропускают через волну расплавленного припоя.. Этот метод используется для сборки компонентов со сквозными отверстиями..
  • Тестирование и проверка: Это решающий этап сборки печатной платы и различных методов, таких как визуальный осмотр., Аои, внутрисхемное тестирование, и другие используются для проверки качества, точность и функциональность печатных плат. Тестирование может проводиться на каждом или любом из этапов.. Существуют системы АОИ и рентгеновские аппараты, которые сканируют доску., захватывать изображения, и предлагаем подробный обзор для проверки. Затем эти изображения сравниваются с эталонными платами, чтобы выявить любые ошибки, например отсутствие компонентов., открытые провода, шорты, и царапины.

Если вы являетесь OEM-производителем электронных или электромеханических устройств, части, или компоненты, вам потребуется сборка печатной платы хорошего качества, соответствующая требованиям вашего приложения.. Следовательно, важно сотрудничать с опытным Услуги по сборке печатных плат поставщик, обладающий необходимым опытом, а также передовым оборудованием для сборки печатных плат., и кто может понять ваши требования и выполнить их соответствующим образом. Целесообразно поискать поставщика услуг PCBA, который сможет ответить на все ваши соответствующие вопросы и будет прозрачен в отношении материалов, а также оборудования для сборки печатных плат, которое они используют.. Sierra Assembly — американский производитель печатных плат, предлагающий индивидуальные и комплексные решения для печатных плат.. Компания предлагает комплексные услуги и различные типы сборок печатных плат, такие как быстрый поворот., смешанная технология, и так далее.