Каков процесс сборки печатной платы?
Развитие современных технологий сделало нашу трудовую жизнь более удобной., и великое развитие электронной промышленности коренным образом изменило нашу жизнь. Конечно, развитие электронной промышленности также неотделимо от развития печатных плат. Основным компонентом электронного оборудования, используемого людьми, является печатная плата..
Печатная плата обычно зеленая, твердое тело с различными электронными компонентами на нем. Эти компоненты привариваются к печатной плате во время “Сборка печатной платы” или PCBA процесс. Печатная плата состоит из подложек, компоненты, компоненты, слои медной проводки, монтажные отверстия, и внутренний и внешний слои.
PCBA относится к процессу установки, вставные и свариваемые печатные платы для компонентов. Процесс производства печатных плат должен быть завершен на протяжении всего процесса.. В этой статье описаны все процессы производства печатных плат..
Сборка печатной платы процесс
PCBA относится к общей структуре после сварки электронных компонентов. (включая компоненты SMD patch и подключаемые компоненты DIP) на основе печатной платы без покрытия.
Процессы производства печатных плат можно разделить на несколько крупных процессов.. Обработка патчей SMT → обработка плагинов DIP → тест PCBA → три анти-покрытия → сборка готового продукта.
1. Ссылка на обработку патчей SMT
Процесс обработки патчей SMT: перемешивание оловянной пасты → печать оловянной пастой → SPI → наклейка → обратная сварка → aoi → ремонт
(1). Помешивать
После размораживания плиточного клея из холодильника, перемешайте вручную или на машине, чтобы распечатать и сварить.
(2). Десять паст для печати
Поместите плиточную пасту на стальную сетку и нанесите оловянную пасту на площадку печатной платы с помощью шпателя..
(3). SPI
SPI – детектор толщины оловянной пасты., который может обнаруживать печать оловянной пасты и контролировать эффект оловянной пасты.
(4). Вставить
Машина и оборудование размещают соответствующие электронные компоненты на печатной плате.. По мере совершенствования технологии производства, полностью автоматизированные машины и оборудование полностью заменили ручное размещение и позволили обеспечить быструю и точную установку компонентов.. Эти роботы могут работать круглосуточно, не чувствуя усталости..
(5). Обратная сварка
Установленная плата печатной платы перезаписана.. После воздействия высокой температуры внутри, паста в форме оловянной пасты нагревается до состояния жидкости, и, наконец, охлаждается и затвердевает для завершения сварки..
(6). Аои
AOI – автоматическое оптическое обнаружение. Он может обнаружить эффект сварки Пекартная плата путем сканирования, и отсутствие платы может быть обнаружено.
(7). Скидка
Рибейт плохо обнаружен AOI или вручную.
2. Ссылка на обработку плагина DIP
Процесс обработки DIP-плагина: вставка → пиковая сварка → черпательная резка → послесварочная обработка → очистка → проверка
(1). плагин
Залейте штыри из подключаемого материала и вставьте их в печатную плату.
(2). Волновая сварка
Вставленная доска приваривается к козырьку., и этот процесс будет распыляться на печатную плату жидким оловом., и сварка остынет.
(3), порезать ноги
Шпильки сварной платы приходится слишком долго обрезать.
(4). Послесварочная обработка
Используйте электрический паяльник для сварки компонентов..
(5). Стиральная доска
После сварки, доски будут грязными. Их необходимо мыть водой для стирки и прорезями для белья., или используйте машины для чистки.
(6). обследование
Проверьте плату печатной платы, и некачественную продукцию необходимо ремонтировать, и квалифицированные продукты могут войти в следующий процесс.
3. PCBA-тест
Тесты PCBA можно разделить на тесты ICT., ПКТ-тесты, тестирование на старение, вибрационные испытания, и т. д..
Тест PCBA — это большое испытание. По разным продуктам, различные требования клиентов, используемые методы испытаний разные. Тест ICT предназначен для обнаружения сварки компонентов и всей линии., и тест FCT предназначен для определения входных и выходных параметров платы PCBA, чтобы проверить, соответствует ли она требованиям..
Четвертый, PCBA три анти-покрытия
Этап процесса защиты от покрытия PCBA три:: нанесение стороны A → высыхание → нанесение стороны B → отверждение при комнатной температуре 5. Толщина распыления: толщина распыления: 0.1мм — 0,3мм6. Все операции по нанесению покрытия должны составлять не менее 16 °С и 16 °С и 16 ° C.. Относительная влажность ниже 75%. Есть еще много PCBA с тремя анти-покрытиями., особенно в некоторых средах с суровыми температурами и влажностью. Покрытие PCBA трехслойной краской имеет превосходную изоляцию., влагостойкий, утечка электричества, Шок -Проницаемый, пыленепроницаемый, против старения, устойчивый к плесени, профилактика плесени. Характеристики защиты от ослабления деталей и сопротивления изоляции могут продлить срок хранения печатной платы., изоляция внешней эрозии, загрязнение, и т. д.. Метод распыления является наиболее часто используемым методом в промышленности..
Пять, сборка готового изделия
После испытания покрытия, плата OK PCBA собрана для корпуса, а затем проводится тест. Окончательно, его можно отправить.
Производство PCBA представляет собой кольцевую пряжку, и любая часть любой ссылки будет иметь большое влияние на общее качество. Необходимо строго контролировать каждый процесс.
