Руководство по функциональному тестированию PCBA
/в Новости отрасли/от Административный персоналпечатная плата Функциональное тестирование, который выполняется для обеспечения соответствия продукта проектным требованиям как с точки зрения описания продукта, так и с точки зрения описания продукта., пользовательские планы и операционные программы, выполняется согласно характеристикам описания товара, пользовательские планы и операционные программы. Функциональное тестирование гарантирует правильную работу программы., тестирует программное обеспечение на соответствие функциональным требованиям, и тестирует все функции и возможности системы, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям и спецификациям..
Функциональное тестирование также известно как тестирование «черного ящика» или тестирование на основе данных, поскольку из интерфейса программного продукта необходимо тестировать только различные функции одну за другой., архитектура тестового сценария, основанная на письменных требованиях, и оценка входных данных между ожидаемыми результатами и фактическими результатами один за другим, а не внутренняя структура и код программного обеспечения.
Функциональное тестирование PCBA будет охватывать как аппаратное, так и программное обеспечение.. Заказчик должен отправить план испытаний производителю, чтобы он помог инженерам-испытателям.. Вам необходимо перечислить поведение и результаты. (НАПРИМЕР., если ты нажмешь, например, кнопка первая, загорается зеленый свет).
Зачем нужно функциональное тестирование
Целью функционального тестирования печатной платы является обеспечение качества продукта., улучшить уровень квалификации продукта, улучшить производственный процесс и улучшить пользовательский опыт. Функциональное тестирование может получить следующие преимущества:
· Путем моделирования операционной среды для Сборка печатной платы на тесте, функциональное тестирование минимизирует затраты для заказчика. Нет необходимости предоставлять настоящее и дорогое испытательное оборудование..
·Помогает избежать дорогостоящих системных испытаний, которые часто экономят время и финансовые ресурсы клиента..
·Можно протестировать 50-100% продукта перед отправкой, тем самым минимизируя время и усилия заказчика на тестирование и отладку сборки печатной платы..
·Квалифицированные специалисты могут добиться максимальной производительности с помощью функционального теста., что делает это наиболее эффективным тестированием, помимо полного теста системы..
·Наряду с испытаниями ИКТ и летающими зондами, Функциональное тестирование может сделать сборку печатной платы безошибочной и более надежной..
Метод функционального тестирования печатной платы
1. Ручное испытательное приспособление
В ручных тестовых приспособлениях используется краска для запекания и акриловая печатная плата, вход/выход печатной платы и источник питания., и вручную моделировать ввод/вывод. Результаты подтверждены тестером.
Из-за высоких трудозатрат и низкой эффективности, ручное тестирование постепенно заменяется приспособлениями для ручного тестирования., которые являются лишь частью теста, но менее требовательный и менее затратный для ручного участия.
2.Тест функции управления MCU
Сделайте фиксатор приспособления или пневматическое приспособление и вытащите щуп.. Затем подключите источник питания ввода/вывода к схеме микроконтроллера, чтобы микроконтроллер мог запустить тестовую программу и автоматически измерить аналоговый вход/выход..
Этот метод отличается умеренной ценой., высокая эффективность испытаний, гарантированное качество испытаний и меньшее вмешательство человека. Однако, этому методу не хватает универсальности, как правило, он применим только к машинам, оснащенным приспособлениями..
3.Универсальная автоматизированная испытательная система PCBA
Универсальная автоматизированная испытательная система PCBA, предназначенная для большинства ручных испытаний и проектирования.. Потому что тестовая система мощная, вы можете протестировать различные печатные платы и стать универсальной тестовой системой.
Гуманизированный принцип тестирования: Путем выборки параметров модели, установка диапазона ошибок, и сравнение с тестовой платой, чтобы определить, соответствует ли она требованиям или нет..
Тест на простоту: Нажмите на игловодитель вручную, и система автоматически сделает это.. Качество продукции можно оценить по системе, исключая влияние факторов человеческого суждения. Более того, его скорость несравнима с ручным тестированием.
Система состоит из приобретения, плата управления и тестовое программное обеспечение. Он подключен к программируемому источнику питания переменного/постоянного тока и нагрузке постоянного тока.. Изделия с высокой частотой дискретизации могут быть оснащены внешним осциллографом..
Система может тестировать сигналы синхронизации PCBA., пользовательские интерфейсы, модульные модели среды программирования и преобразования.
Этот метод является дорогостоящим, но тестирование происходит быстро и не требует вмешательства человека. Он универсален в своем применении и обеспечивает более комплексное тестирование..
Содержание функционального теста PCBA
Напряжение содержания функционального теста PCBA, текущий, власть, коэффициент мощности, частота, рабочий цикл, определение положения и другие функциональные параметры измерения. Функциональный тест PCBA содержит контент: общая часть:
1: Часть теста, посвященная источнику питания: правильно ли работает источник питания, проверьте напряжение каждой точки – используйте компаратор или другой.
2: Порт (интерфейс) тест, есть ли короткометражка & Открыть, приводящие к отклонениям.
3: Проверка функции чтения/записи модуля интегральной схемы IC ввода/вывода – Вспышка & Eeprom & Процессор & SDRAM & логическая микросхема и т. д..
4: Специальные функциональные тесты (различные требования к плате несовместимы) – например, инфракрасный, необходимость во внешних ресиверах.
Заключение
В ЛСТПКБ, мы предоставляем клиентам полный Тестирование печатных плат решения и протестируйте все продукты. У нас есть опыт тестирования широкого спектра продуктов для печатных плат, и мы можем быстро предоставить решения для тестирования нашим клиентам, чтобы помочь им найти лучшие методы тестирования для повышения производительности., качество, технологичность, надежность и снижение затрат.
Автор:Виктор Чжан
Виктор закончил 20 многолетний опыт работы в индустрии печатных плат/PCBA. В 2003, он начал свою карьеру в сфере печатных плат в качестве инженера-электронщика в Shennan Circuits Co., ООО, один из ведущих производителей печатных плат в Китае. За время своего пребывания в должности, он получил обширные знания в области производства печатных плат, инженерия, качество, и обслуживание клиентов. В 2006, он основал Leadsintec, компания, специализирующаяся на предоставлении услуг по производству печатных плат/PCBA для малых и средних предприятий по всему миру.. Как генеральный директор, он привел Leadsintec к быстрому росту, сейчас работают два крупных завода в Шэньчжэне и Вьетнаме., Предлагаю дизайн, Производство, и услуги по сборке для клиентов по всему миру.














