Солнечная инверторная печатная плата Производство
♦Количество кабелей SMT: 8 высокоскоростной патч SMT, поддерживающий производственные линии
♦SMT ежедневная мощность: больше, чем 30 миллион баллов или больше
♦Детективное оборудование: рентгеновский тестер, первый тестер, AOI Автоматический оптический тестер, Тестер ИКТ, Возвратный ресторан BGA
♦ Скорость вставки: Скорость установки наклейки на компонент ЧИП (лучшее состояние) 0.036S/шт.
♦Минимальная упаковка: 0201, точность может достигать + 0,04 мм
♦ Минимальная точность устройства: Вставить PLCC, Млн, BGA, CSP и другие устройства, Расстояние между стопами может достигать + 0,04 мм.
♦ Точность исправления IC-типа: Он имеет высокий уровень наклеек на ультра-печатную плату., гибкая печатная плата, и золотой палец. Может быть установлена/вставлена/смешана плата привода TFT-дисплея., материнская плата мобильного телефона, Схема защиты аккумулятора и другие сложные продукты.
Описание продукта
Печатная плата системы лазерного управления представляет собой своего рода основную плату управления, специализирующуюся на лазерном оборудовании., широко используется в лазерной маркировке, лазерная гравировка, лазерная резка, лазерная сварка и другое оборудование. Он объединяет лазерное управление, управление питанием, управление движением, интерфейс обработки сигналов и связи и другие функциональные модули, и является мостом между программным и аппаратным обеспечением.
Основные функции:
1、Лазерное управление: отрегулировать лазерный переключатель, власть, ширина импульса, частота и другие параметры для реализации точной обработки.
2、Управление вибрационным зеркалом/платформой: привод вибрирующего зеркала или подвижной платформы для точного позиционирования и управления траекторией луча в пространстве.
3、Передача данных: Связь с верхним компьютером или управляющим программным обеспечением через USB., RS232, Ethernet и другие интерфейсы для получения данных маркировки/резки.
4、Мониторинг состояния и обратная связь: контролировать напряжение, текущий, температура и другие параметры состояния для реализации защиты системы и стабильной работы.
5, поддержка взаимодействия человека и компьютера: часть встроенного в печатную плату ЖК-дисплея, ключевой ввод, и т. д., для облегчения эксплуатации и обслуживания оборудования.
Параметры продукта
параметр | Технические индикаторы |
| Интерфейс и функции управления гальванометром | |
| Интерфейс гальванометра | ДБ9_(Протокол цифрового гальванометра xY2-100) |
| Графика сканирования гальванометра | Прямая линия, прямоугольник, круг, и т. д.. |
| Интерфейс и функции управления лазером | |
| Лазерный интерфейс | ДБ25 |
| Функция управления лазером | Власть, частота, ширина импульса |
| Интерфейс и параметры главного компьютера | |
| Интерфейс связи | RS232-1 |
| Параметры управления | Мощность лазера (%), частота лазера (кГц), ширина импульса (нс), ширина сканирования (мм), длина сканирования (мм), скорость сканирования (мм/с), и т. д.. |
| Другие интерфейсы | |
| Последовательный порт | RS232-2 Зарезервировано |
| Срок жизни зарезервирован, | |
| Универсальный И0 (ДБ25) | Вход кнопки освещения |
| 5v выходная мощность | |
| Выход ввода-вывода-1_(выход оптического сигнала) | |
| выход ввода-вывода – 2 | |
| Вход внешней тревоги-1 (сигнализация низкого уровня) | |
| Вход внешней сигнализации-2 (сигнализация низкого уровня) | |
| 0Аналоговый вход напряжения ~10 В | |
| Электрические характеристики | |
| Напряжение питания | 12~24В |
Применение печатной платы системы лазерного управления
1、Лазерная лазерная гравировка
Система лазерного управления. Печатная плата играет ключевую роль в процессе лазерной гравировки.. Он отвечает за прием команд, управление переключателем, мощность и частота лазера, и сотрудничество с системой движения для точной гравировки узоров или слов.. В то же время, он также может контролировать состояние системы, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.. Проще говоря, командный лазер «как попасть, ударь, как глубоко, ударить туда, где» ключевые компоненты.
2, лазерная маркировка
Печатная плата системы лазерного управления играет роль контроля и управления при лазерной маркировке.. Он отвечает за получение внешних команд, контроль запуска и остановки лазера, энергия и частота, и координация движения вибрационного зеркала или подвижной платформы, для достижения точного и четкого эффекта маркировки, является важным основным компонентом оборудования для лазерной маркировки.
3、Цифровой гальванометрический контроль
Плата системы лазерного управления играет ключевую роль в управлении цифровым гальванометром.. Он отвечает за получение инструкций по маркировке., генерирование точных управляющих сигналов, за рулем Х, Гальванометрический двигатель оси Y, реализация быстрого и точного позиционирования и перемещения лазерного луча, Чтобы выполнить высокоточный рисунок или текстовую маркировку.
4、Лазерная резка
Система лазерного управления. Печатная плата играет ключевую роль в процессе лазерной резки.. Он отвечает за контроль мощности, частота и траектория резки лазера, и в то же время координирует систему движения для реализации точного перемещения и резки лазерного луча.. Это гарантирует эффективность процесса резки., стабильный и точный, и является важной частью оборудования для лазерной резки.
Принцип работы печатной платы оборудования лазерного управления
Основной принцип работы печатной платы оборудования лазерного управления заключается в реализации привода., модуляция, защита и обратная связь по сигналу лазера через прецизионную схему, которые можно разделить на следующие модули:
1. Модуль силового привода
Использование сильноточных MOSFET/IGBT. (например, характеристики 100 В/20 А) или специальная микросхема драйвера лазера (например MAX1968), через ШИМ или схему постоянного тока для точного управления током лазерной трубки, текущая стабильность должна быть ± 1% или меньше, и встроенная защита от перегрузки по току (такие как быстродействующие предохранители).
2. Модуль модуляции сигнала
Высокочастотная схема (> 100МГц) для достижения ТТЛ / аналоговая модуляция, например, использование быстродействующих операционных усилителей (AD8065) будет преобразовано во входное напряжение возбуждения лазера
Цифровое управление с использованием FPGA для генерации сигналов ШИМ (разрешение ≤ 1 нс)
3. Модуль контроля температуры
Термоэлектрический охладитель (ТИК) схема привода с ПИД-алгоритмами (например чип ADN8834), контроль колебаний температуры лазера в ± 0.1 ℃
NTC-термистор, мониторинг температуры в режиме реального времени (точность ± 0.5 ℃)
4. Схема защиты
Подавление переходных процессов: ТВС трубка (например серия 5КП) справиться с обратным пиковым напряжением
Оптическая обратная связь по мощности: встроенный фотодиод контролирует выходной сигнал через трансимпедансный усилитель, запуск регулирования с обратной связью
5.Интерфейс связи
Оптоизолированная шина RS485/CAN для передачи команд управления..
Высокоскоростной оптоволоконный интерфейс (например. SFP+) используется для синхронизации тактового сигнала во время передачи данных.
