Руководство по сбору процесса сборки SMT
В эпоху бурного развития электронной продукции, Процесс проектирования и производства электронных продуктов также находится в быстром развитии.. Самая важная технология – это ПХБ производство. smt как важный процесс обработки электронных плат, по переработке печатных плат заложено начало производства. Сегодня в этой статье, мы подробно обсудим, что такое SMT.
Что такое СМТ?
SMT — технология поверхностного монтажа., которая является одной из самых популярных технологий и процессов в индустрии электронной сборки..
Это компонент сборки с бесконтактной или короткой поверхностью вывода., монтируется на поверхность печатной платы или другой поверхности подложки, пайкой оплавлением для припаивания к сборке технологии сборки схемы.
Почему СМТ?
SMT — это технология поверхностного монтажа.. В настоящее время это популярная технология и процесс в отрасли сборки электроники., это компонент сборки с бесконтактной или короткой поверхностью вывода, монтируется на поверхность печатной платы или другой поверхности подложки, пайкой оплавлением или пайкой погружением и другими методами сварки технологии сборки цепей. Компоненты чипа; в то же время, производство, партия продукта, автоматизация производства, производители стремятся достичь высокой производительности при низких затратах, производить хорошую продукцию для удовлетворения потребительского спроса и повышения конкурентоспособности на рынке.. С другой стороны, разработка электронных компонентов, разработка интегральных схем, и диверсифицированное применение полупроводниковых материалов также способствовали развитию SMT..
История SMT
1. Стремление к миниатюризации электронных продуктов, предыдущее использование вставных компонентов со сквозными отверстиями не может быть уменьшено . Электронные продукты более полны, использование интегральных схем без перфорированных компонентов, особенно масштабный, высокоинтегрированная ИС, необходимо использовать компоненты для поверхностного монтажа – партия продукта, автоматизация производства, бюджетный, высокодоходный, получать высококачественную продукцию для удовлетворения потребительского спроса и повышения конкурентоспособности потребностей рынка..
2. Разработка электронных компонентов, интегрированная схема (IC) разработка, полупроводниковые материалы для различных применений.
Преимущества СМТ
1. Высокая плотность сборки, небольшой размер и легкий вес электронных продуктов, объем и вес SMD компонентов составляет всего около 1/10 традиционных картриджных компонентов. В целом, после использования СМТ, объем электронной продукции сокращается на 40% к 60%, снижение веса 60% к 80%.
2. Высокая надежность, высокая ударопрочность, низкий процент дефектов паяных соединений.
3. Хорошие высокочастотные характеристики, снижение электромагнитных и радиочастотных помех.
4. Легко реализовать автоматизацию, повысить эффективность производства, сократить расходы до 30% ~ 50%, экономить материалы и энергию, оборудование, рабочая сила, время, космос, и т. д..
Быстро понять процесс SMT.
1.Программирование и настройка монитора
Согласно образцу, предоставленному заказчиком, карта расположения патчей спецификации., координаты расположения компонентов патча для выполнения программы. Затем заказчик предоставил информацию об обработке чипа SMT для первой детали..
2. Печать паяльной пасты
Паяльная паста с печатью утечки из стальной сетки на печатной плате необходима для сварки контактных площадок SMD электронных компонентов., для сварки деталей подготовить. Оборудование для машин трафаретной печати (печатные машины), расположен на линии обработки чипов SMT **** передний.
3.SPI
Прибор для проверки паяльной пасты, тестовая печать паяльной пасты хорошая, там не меньше жести, утечка олова, больше жести и других нехороших явлений.
4.SMD
Электронные компоненты SMD будут точно установлены в фиксированном положении печатной платы.. Оборудование, используемое для машины SMD, расположено на производственной линии SMT за машиной трафаретной печати.. Машины СМД делятся на высокоскоростные и машины общего назначения.. Для наклеивания расстояния между штифтами используются высокоскоростные машины., мелкие компоненты.
Машина общего назначения: Расстояние между контактами пасты маленькое (плотность контактов), объем крупных компонентов.
5. Плавление паяльной пасты при высокой температуре
В основном паяльная паста, плавящаяся при высокой температуре., охлаждение, чтобы электронные компоненты SMD и печатная плата были прочно сварены вместе, оборудование, используемое для печи оплавления, расположен на производственной линии SMT в задней части машины SMD.
6.Аои
Автоматический прибор оптического контроля (Аои), обнаруживает наличие дефектов сварки в компонентах после сварки, например, маркировка, перемещение, пустая сварка, и т. д..
7.Визуальный осмотр
Ручная проверка для проверки направленности проекта: ли PCBA версия является модифицированной версией; требует ли клиент, чтобы в компонентах использовались заменяющие материалы или бренды, компоненты бренда; IC, диоды, транзисторы, Tantalum емкость, алюминиевые конденсаторы, переключатели, и другие компоненты с правильным направлением; дефекты после сварки: короткий замыкание, открытая цепь, поддельные части, ложная пайка.
8.Упаковка
Продукты, прошедшие испытание, разделяются и упаковываются.. Обычно используемые упаковочные материалы для пузырчатой пленки, электростатический хлопок, блистерный диск. Существует два основных способа упаковки.. Один из них — использовать пузырчатую пленку или электростатическую вату в рулоне., отдельно от упаковки, в настоящее время является наиболее часто используемым методом упаковки; второй соответствует размеру индивидуального блистерного диска PCBA. Помещен в блистерную упаковку., в основном для более чувствительной иглы, на плате PCBA имеются хрупкие SMD-компоненты.
что такое smt-компоненты?
Компоненты для поверхностного монтажа отличаются от компонентов с выводами тем, что компоненты SMT не предназначены для прокладки между двумя точками., а скорее предназначены для размещения и припаивания к печатной плате..
Их выводы не проходят через отверстия в плате, как традиционные компоненты с выводами.. Различные типы компонентов поставляются в разных формах упаковки.. Грубо говоря, типы упаковки можно разделить на три группы: пассивные компоненты, транзисторы и диоды, и интегральные схемы. Эти три типа компонентов SMT показаны ниже..
Пассивный SMD:Существует широкий спектр корпусов, используемых для пассивных SMD.. Однако, большинство пассивных SMD представляют собой либо резисторы SMT, либо конденсаторы SMT., и размеры их упаковок достаточно стандартизированы. Другие компоненты, включая катушки, кристаллы и другие компоненты, как правило, имеют более индивидуальные требования и поэтому имеют свои собственные пакеты.
Резисторы и конденсаторы доступны в различных размерах корпусов.. Имена для них включают: 1812, 1206, 0805, 0603, 0402, и 0201. Эти цифры относятся к размерам в сотых долях дюйма.. Другими словами, а 1206 меры 12 х шесть сотых дюйма.
Большие размеры, например #1812 и #1206 были первыми, которые были использованы. В настоящее время они не получили широкого распространения, поскольку обычно требуются компоненты меньшего размера.. Однако, они могут найти применение в приложениях, где требуются более высокие уровни мощности или по другим соображениям требуются большие размеры..
Подключение к печатной плате осуществляется через металлизированные площадки на каждом торце корпуса..
Транзисторы и диоды: Транзисторы SMT и диоды SMT обычно содержатся в небольших пластиковых корпусах.. Эти соединения выполняются через выводы из упаковки, которые согнуты для контакта с платой.. Эти пакеты всегда используют три отведения.. Таким образом, легко определить, в каком направлении должно двигаться устройство.
Интегральные схемы:Существует множество типов корпусов, используемых для интегральных схем.. Используемый пакет зависит от требуемой степени соединения.. Многим микросхемам, таким как простые логические микросхемы, может потребоваться всего лишь 14 или 16 булавки, в то время как другим, например, процессорам СБИС и связанным с ними микросхемам, может потребоваться до 200 или больше. Учитывая разнообразие требований, доступно множество различных пакетов программного обеспечения.
Проводные компоненты всегда было сложно автоматизировать, поскольку проводам необходимо было предварительно придать форму, соответствующую соответствующему расстоянию между отверстиями., и даже тогда они склонны к проблемам с размещением.
Сегодня, большинство компонентов на плате размещаются автоматически во время Сборка печатной платы. Изредка, некоторые могут потребовать ручного вмешательства, но это снижается. Традиционно, некоторые разъемы и, возможно, некоторые другие компоненты требуют помощи при установке, но уровень ручного размещения снижается.
