Руководство по сбору процесса сборки SMT

В эпоху бурного развития электронной продукции, Процесс проектирования и производства электронных продуктов также находится в быстром развитии.. Самая важная технология – это ПХБ производство. smt как важный процесс обработки электронных плат, по переработке печатных плат заложено начало производства. Сегодня в этой статье, мы подробно обсудим, что такое SMT.

Что такое СМТ?

SMT — технология поверхностного монтажа., которая является одной из самых популярных технологий и процессов в индустрии электронной сборки..
Это компонент сборки с бесконтактной или короткой поверхностью вывода., монтируется на поверхность печатной платы или другой поверхности подложки, пайкой оплавлением для припаивания к сборке технологии сборки схемы.

Почему СМТ?

SMT — это технология поверхностного монтажа.. В настоящее время это популярная технология и процесс в отрасли сборки электроники., это компонент сборки с бесконтактной или короткой поверхностью вывода, монтируется на поверхность печатной платы или другой поверхности подложки, пайкой оплавлением или пайкой погружением и другими методами сварки технологии сборки цепей. Компоненты чипа; в то же время, производство, партия продукта, автоматизация производства, производители стремятся достичь высокой производительности при низких затратах, производить хорошую продукцию для удовлетворения потребительского спроса и повышения конкурентоспособности на рынке.. С другой стороны, разработка электронных компонентов, разработка интегральных схем, и диверсифицированное применение полупроводниковых материалов также способствовали развитию SMT..

История SMT

1. Стремление к миниатюризации электронных продуктов, предыдущее использование вставных компонентов со сквозными отверстиями не может быть уменьшено . Электронные продукты более полны, использование интегральных схем без перфорированных компонентов, особенно масштабный, высокоинтегрированная ИС, необходимо использовать компоненты для поверхностного монтажа – партия продукта, автоматизация производства, бюджетный, высокодоходный, получать высококачественную продукцию для удовлетворения потребительского спроса и повышения конкурентоспособности потребностей рынка..

2. Разработка электронных компонентов, интегрированная схема (IC) разработка, полупроводниковые материалы для различных применений.

Преимущества СМТ

1. Высокая плотность сборки, небольшой размер и легкий вес электронных продуктов, объем и вес SMD компонентов составляет всего около 1/10 традиционных картриджных компонентов. В целом, после использования СМТ, объем электронной продукции сокращается на 40% к 60%, снижение веса 60% к 80%.

2. Высокая надежность, высокая ударопрочность, низкий процент дефектов паяных соединений.

3. Хорошие высокочастотные характеристики, снижение электромагнитных и радиочастотных помех.

4. Легко реализовать автоматизацию, повысить эффективность производства, сократить расходы до 30% ~ 50%, экономить материалы и энергию, оборудование, рабочая сила, время, космос, и т. д..

Быстро понять процесс SMT.

1.Программирование и настройка монитора

Согласно образцу, предоставленному заказчиком, карта расположения патчей спецификации., координаты расположения компонентов патча для выполнения программы. Затем заказчик предоставил информацию об обработке чипа SMT для первой детали..

2. Печать паяльной пасты

Паяльная паста с печатью утечки из стальной сетки на печатной плате необходима для сварки контактных площадок SMD электронных компонентов., для сварки деталей подготовить. Оборудование для машин трафаретной печати (печатные машины), расположен на линии обработки чипов SMT **** передний.

3.SPI

Прибор для проверки паяльной пасты, тестовая печать паяльной пасты хорошая, там не меньше жести, утечка олова, больше жести и других нехороших явлений.

4.SMD

Электронные компоненты SMD будут точно установлены в фиксированном положении печатной платы.. Оборудование, используемое для машины SMD, расположено на производственной линии SMT за машиной трафаретной печати.. Машины СМД делятся на высокоскоростные и машины общего назначения.. Для наклеивания расстояния между штифтами используются высокоскоростные машины., мелкие компоненты.

Машина общего назначения: Расстояние между контактами пасты маленькое (плотность контактов), объем крупных компонентов.

5. Плавление паяльной пасты при высокой температуре

В основном паяльная паста, плавящаяся при высокой температуре., охлаждение, чтобы электронные компоненты SMD и печатная плата были прочно сварены вместе, оборудование, используемое для печи оплавления, расположен на производственной линии SMT в задней части машины SMD.

6.Аои

Автоматический прибор оптического контроля (Аои), обнаруживает наличие дефектов сварки в компонентах после сварки, например, маркировка, перемещение, пустая сварка, и т. д..

7.Визуальный осмотр

Ручная проверка для проверки направленности проекта: ли PCBA версия является модифицированной версией; требует ли клиент, чтобы в компонентах использовались заменяющие материалы или бренды, компоненты бренда; IC, диоды, транзисторы, Tantalum емкость, алюминиевые конденсаторы, переключатели, и другие компоненты с правильным направлением; дефекты после сварки: короткий замыкание, открытая цепь, поддельные части, ложная пайка.

8.Упаковка

Продукты, прошедшие испытание, разделяются и упаковываются.. Обычно используемые упаковочные материалы для пузырчатой ​​пленки, электростатический хлопок, блистерный диск. Существует два основных способа упаковки.. Один из них — использовать пузырчатую пленку или электростатическую вату в рулоне., отдельно от упаковки, в настоящее время является наиболее часто используемым методом упаковки; второй соответствует размеру индивидуального блистерного диска PCBA. Помещен в блистерную упаковку., в основном для более чувствительной иглы, there are fragile SMD components of the PCBA board.

what are smt components?

Surface mount components differ from leaded components in that SMT components are not designed to be routed between two points, but rather are designed to be placed on and soldered to a circuit board.

Their leads do not pass through holes in the board like traditional leaded components. Different types of components come in different package forms. Roughly speaking, package types can be classified into three groups: passive components, transistors and diodes, and integrated circuits. These three types of SMT components are shown below.

Passive SMD:There is a wide variety of packages used for passive SMDs. Однако, most passive SMDs are either SMT resistors or SMT capacitors, and their package sizes have been fairly standardized. Other components, including coils, crystals and other components, tend to have more individual requirements and therefore have their own packages.

Resistors and capacitors are available in a variety of package sizes. Names for these include: 1812, 1206, 0805, 0603, 0402, и 0201. These numbers refer to dimensions in hundredths of an inch. Другими словами, а 1206 measures 12 x six hundredths of an inch.

Larger sizes like #1812 и #1206 were the first to be used. They are not widely used now because smaller components are usually required. Однако, they can find use in applications where higher power levels are required or other considerations call for larger sizes.

Connection to the printed circuit board is made through metallized areas at each end of the package.

Transistors and Diodes: SMT transistors and SMT diodes are typically contained in small plastic packages. These connections are made through leads from the package that are bent to make contact with the board. These packages always use three leads. Таким образом, it is easy to recognize in which direction the device must move.

Integrated Circuits:There are many types of packages used for integrated circuits. The package used depends on the degree of interconnection required. Many chips like simple logic chips may require only 14 или 16 pins, while others like VLSI processors and related chips may require up to 200 или больше. Given the variety of requirements, there are many different software packages available.

Wired components have always been difficult to automate because the wires need to be pre-shaped to fit the associated hole spacing, and even then they are prone to placement problems.

Сегодня, most components on a board are placed automatically during Сборка печатной платы. Occasionally, some may require manual intervention, but this has been decreasing. Traditionally, some connectors and possibly some other components have required placement assistance, but the level of manual placement has been declining.