Поверхностное крепление против сквозного | Hedsintec
Поверхностное крепление (Пост) и технология сквозной (Это) Два фундаментальных типа избирателей, используемых в печатных платах (ПХБ). Поверхностное крепление используется чаще, чем через отверстие, так как оно более надежно и дешевле. Тем не менее, Благодаря технологии отверстия обеспечивает четкие преимущества, которые обеспечивают ее постоянную актуальность для мыслимого будущего.
Оглавление
- Плюсы и минусы рядом
- Типы сборщиков печатной платы
- Что такое технология поверхностного крепления (Пост)? Преимущества & Недостатки SMT
- Что происходит с помощью технологии отверстия (Это)? 4.1 Различия между осевыми и радиальными выводами 4.2 Преимущества & Недостатки этого
- Разница в стоимости
- Различия в сборке
- Заключение - какой лучший метод для вас?
Типы сборщиков печатной платы
Вы можете использовать различные методы для сборки печатной платы. Каждый метод отличается от своей способности обрабатывать сложности платы и выполнять конкретные методы конструкции и конфигурации. Самые основные типы - это:
Поверхностное крепление в сборе: Процедура начинается с загрузки подходящих компонентов в кормушки для пик и места, с последующим программированием необходимых функций.
Нанесенный с помощью технологии отверстия: Метод отличается тем, что охватывает использование отверстий, которые проходят через плату. Большинство сборщиков печатной платы используют тестирование в цикле.
Электромеханическая сборка: Метод использует различное электромеханическое оборудование при строительстве электроники на ПХБ.
Что такое технология поверхностного крепления (Пост)?
Что такое технология поверхностного крепления? Определение SMT заключается в том, что технология поверхностного крепления является методом монтажных электрических компонентов непосредственно на поверхность печатной платы. С момента получения признания в 1980 -х годах, SMT был распространен в производстве почти всех электрических гаджетов.
Усовершенствованная производительность и надежность печатной платы и надежность, а также более низкие затраты на обработку и обработку, сделали SMT важным компонентом Дизайн печатной платы.
С Smt, Вам не нужны отверстия, просверленные на доске; вместо, Избиратели припаяны непосредственно на доску. Установки SMT также крошечные и установлены по обе стороны доски. Возможность размещения большего количества компонентов на печатной плате допустила более плотную, более мощный, и более компактные печатные платы.
Преимущества & Недостатки SMT
Избиратели на SMT-Fabbricted PCB хорошо работают при встряхивании и вибрационных условиях. Отсутствие отверстий в SMT приводит к значительному снижению затрат, Минимальные отходы, И гораздо быстрее время выполнения выполнения. Быстрая составляющая конфигурация (10 раз быстрее THM) Результаты более надежного метода паяль.
Тем не менее, Осложнения могут возникнуть, когда SMT является единственной техникой, используемой для сборки компонентов PBC, подверженных экстремальным механическим, относящийся к окружающей среде, или условия теплового напряжения. Составляющие SMT также не подходят для прототипирования или тестирования малых цепей. Объединение методов SMT и THM для получения обоих преимуществ может решить проблему.
Что происходит с помощью технологии отверстия (Это)?
Через монтаж отверстия вставка компонента ведет в просверленные отверстия в обнаженной печатной плате. До появления SMT в 1980 -х годах, Технология сквозной работы была стандартом отрасли методом конфигурации. Тот факт, что поверхностное крепление более эффективно и менее дорого заставило многих полагать, что это устареет.
Однако, Несмотря на снижение рейтингов с течением времени, Было продемонстрировано, что техника сквозной дыры является изобретательностью в эпоху SMT, предоставление многочисленных преимуществ и специальных реализаций. Долговечность является наиболее заметным преимуществом технологии сквозной дыры, и в настоящее время, кольцевые кольца устанавливают прочную связь.
Различия между осевыми и радиальными выводами
Осевые и радиальные отведения являются двумя типами компонентов THT. У компонентов осевого свинца есть провода, прикрепленные к компоненту как на передней, так и на спине. Радиальные компоненты имеют отведения на одной конце компонента.
Радиальные отведения предпочтительнее для плотно упакованных досок, потому что они занимают меньше места, чем осевые составляющие свинца, которые прилегают к доске.
Преимущества & Недостатки этого
Это дает превосходные механические соединения, чем SMT, Предоставление его идеальным для механически стрессовых компонентов, таких как разъемы и трансформаторы. Обширное размещение между отверстиями облегчает пайку избирателей ручной пайки. Кроме того, Эти компоненты легко взаимозаменяемы, сделать их идеальными для прототипов и тестирования.
Эти компоненты оптимальны для долговечных продуктов, требующих надежных межслойных соединений. Соединения позволяют компонентам терпеть больше экологических давлений, чем компоненты SMT, которые удерживаются только на месте на поверхности доски.
Следовательно, Технология распространена в военных и аэрокосмических продуктах, подверженных интенсивной тяге, вибрации, или среда высокого нагрева.
При использовании через отверстие, Вы должны просверлить отверстия в обнаженной печатной плате, что является как трудоемким, так и дорогостоящим. Это также ограничивает доступную область конфигурации на многослойных платах, Поскольку просверленные отверстия должны пройти все слои. Поскольку уровни конфигурации THM намного ниже, чем поверхностное крепление, Технология возмутительно дороги для большинства приложений.
Кроме того, Это требует использования волны, выборочный, или методы ручной пайки, которые заметно менее эффективны и надежны по сравнению с печи SMT.. В частности, Это требует пайки с каждой стороны доски, по сравнению с SMT, который заставляет пайки на одной стороне.
Разница в стоимости
Пост, в отличие от этого, не требует ручного бурения отверстий в печатной плате. Крошечная плата с минимальными отверстиями и слоями будет дешевле. Кроме того, Системы киборга пика, В то время как автоматическая печь обрабатывает пайку для рефтова. Таким образом, SMT имеет дополнительную выгоду по сравнению с сокращением затрат на дому.
В то время как производители могут ускорить конфигурацию THT для самого простых способов к компонентам массовой продукции, Они выбирают ручную конфигурацию из -за объема компонента. Более того, THT Configuration требует дорогостоящего ручного пайки для адекватного покрытия компонентов высокой плотности. Поскольку SMT предлагает более высокую гибкость автоматизации, чем THT, Цены на доски снижаются на объемные покупки.
Различия в сборке
Основное различие между поверхностным креплением и через сборы отверстий заключается в том, что большинство процедур SMT автоматизированы, который может значительно сократить сборку. Вы можете ожидать, что ваши поставки будут обработаны быстрее с помощью производства SMT, чем с помощью процедуры THT, которая требует настройки машины автоматической инъекции для различных компонентов Mount Mount.
В то время как SMT может сократить конфигурацию и время вращения платы, Есть моменты, когда это идеальная альтернатива. Например, Дизайн совета директоров влечет за собой массовые или надежные избиратели, требующие обширной поддержки.
Заключение - какой лучший метод для вас?
Решение о подходящем методе конфигурации, чтобы оживить вашу доску. Над 90% сегодняшних печатных плат с использованием технологии поверхностного крепления, Но какой из них лучший вариант для вас? В целом, Поверхностное монтаж преимущественно демонстрирует большую эффективность и доступность по сравнению с технологией сквозной дыры. Он дает легкую конструкцию и позволяет высокая плотность компонентов.
Тем не менее, уникальный механический, электрический, и последствия температуры будут по -прежнему потребовать необходимости монтажа этого, обеспечение его дальнейшей актуальности в обозримом будущем.
