Разница между печатной платой и PCBA

Что такое печатная плата?

PCB — это печатная плата, также известный как печатная плата. Он используется в электронике для создания электронных устройств.. Печатная плата служит двум целям при создании электронного устройства.; это место для установки компонентов и обеспечивает средства электрического соединения между компонентами..

Печатная плата начинается с тонкой, непроводящий лист материала. Наиболее распространенным материалом является ламинат из стекловолокна и эпоксидной смолы.. Затем на каждую сторону этого материала химическим способом наносится тонкий слой меди..

Следующий шаг — «распечатать» схему подключения на печатную плату.. Схема подключения представляет собой проводку, необходимую для соединения компонентов.. На заре электроники, эти соединения на самом деле были выполнены с помощью проводов. По этой причине печатные платы также иногда называют печатными платами.. «Печать» обычно осуществляется путем фотографического переноса изображения на доску.. Это изображение «напечатано» на кислотостойком материале..

Что такое PCBA?

PCBA известна как сборка печатной платы.. При сборке голая плата заполняется электронными компонентами, образующими функциональный печатный узел.(СПС), иногда называемый «узлом печатной платы» (PCBA).В сквозной технологии, выводы компонентов вставляются в отверстия, окруженные проводящими площадками; отверстия удерживают компоненты на месте. В технологии поверхностного монтажа(Пост), компонент размещается на печатной плате так, чтобы контакты совпадали с проводящими площадками или прилегали к поверхностям печатной платы.; паяная паста, который ранее был нанесен на колодки, удерживает компоненты на месте; если компоненты для поверхностного монтажа установлены на обеих сторонах платы, нижние компоненты приклеены к плате. Как для сквозного, так и для поверхностного монтажа, затем компоненты паяются.

Для крепления компонентов к печатной плате используются различные методы пайки.. Крупносерийное производство обычно осуществляется с помощью установочной машины SMT и оптовой партии. волна пайки или печи оплавления, но опытные специалисты способны паять очень мелкие детали (например 0201 пакеты, которые 0.02 в. к 0.01 в.)вручную под микроскопом, использование пинцета и паяльника с тонким жалом для прототипов небольшого объема. Некоторые детали невозможно спаять вручную., такие как BGA-пакеты.

Часто, Конструкция для сквозного монтажа и для поверхностного монтажа должна быть объединена в единый узел, поскольку некоторые необходимые компоненты доступны только в комплектах для поверхностного монтажа., в то время как другие доступны только в корпусах со сквозным отверстием. Еще одна причина использовать оба метода заключается в том, что монтаж через отверстие может обеспечить необходимую прочность компонентов, которые могут выдерживать физические нагрузки., в то время как компоненты, которые, как ожидается, останутся нетронутыми, будут занимать меньше места при использовании методов поверхностного монтажа. Для дальнейшего сравнения, см. страницу SMT.

После заполнения платы ее можно протестировать различными способами.:
Пока питание отключено,визуальный осмотр,автоматизированный оптический контроль. Рекомендации JEDEC по размещению компонентов печатных плат, пайрь, и инспекция обычно используются для поддержания контроля качества на этом этапе ПХБ производство.

Чтобы облегчить эти тесты, Печатные платы могут быть оснащены дополнительными контактными площадками для временных соединений.. Иногда эти площадки необходимо изолировать резисторами.. Внутрисхемное тестирование также может выполнять функции проверки граничного сканирования некоторых компонентов.. Системы внутрисхемного тестирования также могут использоваться для программирования компонентов энергонезависимой памяти на плате..

При тестировании пограничного сканирования, тестовые схемы, встроенные в различные микросхемы на плате, образуют временные соединения между дорожками печатной платы для проверки правильности установки микросхем.. Тестирование граничного сканирования требует, чтобы все тестируемые микросхемы использовали стандартную процедуру настройки тестирования., наиболее распространенным из них является Объединенная группа по испытаниям. (JTAG) стандартный. Архитектура тестирования JTAG предоставляет средства для тестирования межсоединений между интегральными схемами на плате без использования физических тестовых датчиков. Поставщики инструментов JTAG предоставляют различные типы стимулов и сложные алгоритмы., не только для обнаружения неисправных сетей, но также изолировать неисправности в конкретных сетях, устройства, и булавки.

Когда платы не проходят тест, технические специалисты могут распаять и заменить неисправные компоненты, задача, известная как переделка.