Каковы этапы производства печатной платы??
Что такое печатная плата? pcba — это процесс сборки компонентов на пустой печатной плате.. В следующей статье, вы можете получить полное представление о процессе производства печатных плат.
Прототипирование печатной платы
Прежде чем начнется массовое производство любого конкретного продукта, необходимо создавать образцы, чтобы полностью понять потенциальные проблемы и разработать решения. Шаги, связанные с Прототипирование печатной платы следующие:
1. Проверка спецификации и файла Gerber
Эти файлы содержат список всех компонентов, необходимых для Сборка печатной платы, и крайне важно проверить точность всех материалов до начала процесса прототипирования.. Опытные инженеры тщательно изучают конструкцию платы., образцы компонентов и спецификация перед началом сборки.
2. Производство трафаретов для печатных плат и SMT
If you are engaged in one-stop PCB assembly, а ПХБ производство company will also produce the PCBs. During PCB production, SMT stencils for PCB assembly are also manufactured. The duration of PCB production is dependent on the complexity of the circuit boards.
3. PCBA First Piece Testing
A comprehensive test is performed on the first assembled board to ensure that all functions are normal. If issues are identified, engineers will address them as quickly as possible. Various testing equipment will be used during this process, and a testing report will be provided upon completion. Assuming that all tests are normal, batch production may commence following customer approval.
PCBA mass production manufacturing steps
PCB mass production manufacturing steps are as follows:
1、Programming and adjusting the bonder
В соответствии с образцом карты расположения патчей спецификации, предоставленной заказчиком., координаты расположения компонентов патча для выполнения процедуры. Затем заказчик предоставил информацию об обработке патчей SMT для первой детали..
2、Печать паяльной пасты
Паяльная паста будет напечатана на контактных площадках печатной платы с помощью трафарета, который необходимо припаять к SMD электронных компонентов для подготовки к сварке компонентов.. Используемое оборудование – машина для трафаретной печати. (печатная машина), расположен в передней части линии обработки SMT SMT.
3、SPI
Стандартная толщина паяльной пасты составляет от 0,09 мм до 0,15 мм., паяльная паста должна полностью покрывать площадки печатной платы.. Печатная плата поставляется в машине SPI, и машина определяет, подходят ли толщина и форма паяльной пасты для сборки печатной платы..
4、Исправление
Электронные компоненты SMD будут точно установлены в фиксированном положении печатной платы.. Используемое оборудование – монтажная машина., который расположен за машиной трафаретной печати на производственной линии SMT.
Машина SMD делится на высокоскоростную машину и машину общего назначения.
Высокоскоростная машина: используется для вставки компонентов с большим и малым шагом штифтов
Машина общего назначения: вставить булавку с маленьким шагом (булавка плотная), большой объем компонентов.
5、Плавление паяльной пасты при высокой температуре
Основным является паяльная паста, плавящаяся при высокой температуре., охлаждение электронных компонентов SMD и Пекартная плата жпрочно сваренные вместе, оборудование, используемое для печи оплавления, расположен на производственной линии SMT за укладочной машиной.
6、AOI тестирование
После пайки оплавлением, PCBA должны пройти через машину AOI. Камера автоматически сканирует печатную плату. И машина AOI собирает изображения, сравнивает проверенные паяные соединения с параметрами настройки в базе данных, проверяет дефекты на печатной плате путем обработки изображений, и отмечает дефекты на экране. Если есть дефекты, техник по контролю качества отмечает дефекты на печатных платах для обслуживания.
Выше приведена автоматическая сборка SMT., а ниже — сборочная линия THT. Сборка THT производится вручную..
7、Сквозное отверстие (ПТХ) Сборка
Сборка PTH — это процесс установки компонентов PTH на печатную плату.. Компоненты PTH имеют гораздо более длинные контакты, чем SMD., и контакты должны пройти через сквозные отверстия печатной платы. Эта операция довольно проста и обычно выполняется вручную..
8、 Волна пайки
После сборки ПТТТ, между контактами PTH и печатной платой все еще есть место, и волна пайки заполняет пространство и плотно соединяет компоненты PTH с печатной платой.
Печатные платы проходят через предварительный нагреватель для разогрева, а затем проходят через печь для пайки волной.. В духовке, жидкое олово заполняет пространство между выводами PTH и печатной платой. Когда PCBA выходит из духовки, банка остывает и затвердевает. Таким образом, компоненты PTH надежно подключены к печатной плате.
9. Визуальный осмотр
Ручная инспекционная проверка фокусируется на следующих элементах.: были ли какие-либо изменения в версии PCBA; требует ли заказчик использования материалов-заменителей или компонентов указанной марки или пластины; ли направление IC, диод, транзистор, танталовый конденсатор, алюминиевый конденсатор, выключатель, и другие компоненты с правильным направлением; дефекты после сварки, включая короткое замыкание, открытая цепь, ложные части, и ложная сварка.
10. Переделка ПТХ
Этот шаг в основном включает в себя обрезку штифтов некоторых слишком длинных продуктов.. Техник обрежет ножки PTH до длины 1–2 мм.. Другой техник использует паяльник для ремонта печатной платы, если есть места, которые не пропаяны должным образом..
11. Функциональный тест печатной платы
Используйте тестер функций печатной платы для проверки собранной печатной платы., в основном тестирую текущий, Напряжение, емкость, и другие аспекты ценности продукта.
12. Испытание на термическое старение
Печатные платы помещаются в тепловую камеру и включаются примерно на 250 часы без перерыва. Все PCBA должны соответствовать требованиям ECIA. – Стандарт EIA-364-17.
13. Упаковка
Протестированные продукты будут упакованы отдельно.. Обычно используемые упаковочные материалы представляют собой антистатические пузырчатые пакеты., статический хлопок, и блистерные лотки. Используются два основных способа упаковки.: первый — использовать антистатические пузырчатые пакеты или рулоны статического хлопка для отдельной упаковки., который в настоящее время является наиболее распространенным способом упаковки; второй — изготовление блистерных лотков по индивидуальному заказу в соответствии с размером печатной платы.. Затем PCBA помещается в блистерную коробку для открытой упаковки., в основном для плат PCBA с более чувствительными или уязвимыми компонентами SMD.
Выберите Leadsintec в качестве партнера по PCBA
Если у вас есть потребности в производстве и обработке печатных плат, Leadsintec — отличный выбор. Мы можем предоставить нашим клиентам комплексные услуги по производству и обработке печатных плат.. Наша продукция включает в себя интеллектуальные устройства, медицинские изделия, аэрокосмическая, военная и другие области. Мы предоставляем услуги по производству печатных плат клиентам со всего мира..
