Руководство по проектированию тестирования сборки печатной платы

После Сборка печатной платы завершен, Тест является очень важной ссылкой для обнаружения его функции. А Тест печатной платы может определить, является ли функция платы нормальной, и проблема проблемы проведена одновременно. Конечно, Тестирование требует определенного количества времени, но это может обеспечить качество продукта, Так что стоит сделать это.

Что предназначено для тестирования?

DFT - это метод оптимизации для эксплуатационного и функционального тестирования плат. Этот метод идентифицирует любой короткий замыкание, открытие, или неправильные компоненты компонентов ошибок. Этот метод испытаний используется для проверки трех основных задач:
1. Точнее ли дизайн платы?
2. Производство Poard Perfect?
3. Делает все компоненты, ICS и соединения работают нормально?

Другие основные проблемы, учитывая:
Должен быть соответствующий интервал между компонентами, чтобы снизить риск испытательных дефектов
Если электрическая связь между сварными пленками уменьшится.
Оптимизация размера тренировок.
Размер установки наклеек на поверхности
Проверка кислотной ловцы

Зачем мне DFT?

Наиболее важной целью дизайна тестирования является обнаружение продуктов и найти проблемы с проблемами. После многих лет развития, У PCB есть тысяча компонентов, и испытательное пространство стало очень ограниченным. Если какой -либо компонент или разъем препятствует дизайну, Это будет кошмар для производителей и дизайнеров.
Инженеры DFT и разработчики продуктов установили набор методов испытаний, чтобы узнать любые неточные места, и производить высокое качество, Работные круги.

Что такое дизайн тестовых технологий?

Здесь есть две важные тестовые технологии:
Голая тарелка
Перед сборкой элементов, Выполните испытания на плату, чтобы проверить подключение печатной платы. Ниже приведены два метода для выполнения этого теста
Изоляция проверяет сопротивление между двумя электрическими соединениями.
Проверьте непрерывную проверку проверки, есть ли дорога на плате.
Ассамблея Тест
Тест платы сборки выполняется после элемента сборки. Этот процесс обеспечивает целостность платы и правильную функцию компонента.

7 Основные методы испытаний в печатной плате

1. Тест летающей иглы
Как обнаженные, так и сборочные платы могут быть проверены в пассивном и активном режиме соответственно. Датчик включает в себя иглу, используемую для проверки. Тестовые точки могут включать пассивные компоненты, такие как сопротивление, емкость, индуктивность, Невозможные или компонентные терминалы.
Преимущества: Это может быть реализовано быстро, вовлечен широко, удобно и дешево, и высокая точность обнаружения.
Недостатки: Время, Потому что зонд перемещается между точкой измерения, он может только проверить общую емкость пакетного контейнера.

2. Онлайн -тестирование
Онлайн -тестирование также называется методом испытаний на гвоздь. Этот процесс включает в себя электронные зонды, которые предварительно установились, предварительно установленная точка доступа под платой. Таким образом, точные и стабильные электрические соединения могут быть установлены между зондом и Печатная плата. Испытательный зонд может сделать поток тока на предварительно определенной точке тестирования проектирования.
ИКТ может проверить короткий -цикл или открытие, Сварные пленки дефекты, смещение или отсутствие компонентов. Этот метод включает в себя тестовый прибор, чтобы правильно исправить плату с помощью зонда, и тестовый прибор для проверки нескольких компонентов на плате одновременно. Этот метод испытаний экономит время.
Преимущества: Высокая точность, можно обнаружить партиями.

Недостатки: Не подходит для производства небольшой партии, и никаких сварных сварных пленок не могут быть обнаружены. Выбор необходимы для увеличения испытательных затрат.

3. Функциональный тест
Он используется для контроля качества и обеспечивает ожидаемую работу оборудования. Параметры теста предоставляются клиентом/дизайнером на основе дизайна. Эта технология обычно включает в себя простой тест переключения, а иногда требуется сложное программное обеспечение и точные протоколы. Функциональный тест непосредственно проверяйте функции платы в реальных условиях окружающей среды.
Выгода:
бюджетный. Существуют различные функции и могут быть настроены в соответствии с дизайном. Это не повлияет на жизнь материнской платы, В отличие от других тестов, чтобы оказать на него слишком большое давление.
Недостатки: Требуются опытные техники.

4. Автоматическое оптическое тестирование
AOL интегрирует 2D или 3D -камеры, Вы можете щелкнуть изображение с высокой точки зрения и проверить схематическую диаграмму. Это также сравнивается с идеальной и несовершенной конструкцией, доступной в базе данных. Этот метод может очень точно найти все видимые ошибки. AO1 используется с другим методом испытаний для обеспечения правильных результатов, такие как AO и летающие иглы, AOI и схемы тестов. Он может быть непосредственно включен в производственную линию, чтобы предотвратить любую преждевременную сбое.
Преимущества: Фатальные дефекты могут быть точно обнаружены.
Недостатки: Только обнаружить дефекты поверхности, Это занимает определенное количество времени, Обнаружение не может быть на 100%точным.

5. Старение теста
Испытание на старение - это ранняя проверка платы, чтобы предотвратить опасное сбой после завершения производства. Этот метод включает превышение указанного рабочего предела для возникновения неисправности.. Это эффективный метод определения максимальной рабочей нагрузки печатной платы..
Различные условия работы включают напряжение, текущий, температура, рабочая частота, власть, и факторы, связанные с дизайном, связанные с дизайном.
Преимущества: Повышайте надежность продукта и проверяйте функции печатной платы в условиях окружающей среды..
Недостатки: Внешнее дополнительное напряжение, превышающее номинальное значение, сокращает срок службы печатной платы..

6.Рентгеновское исследование
Рентгеновский контроль обнаружения скрытых компонентов, сварочные соединения, BGA-упаковка, внутренние следы и бочки.
Интерес: Нет необходимости проверять каждый слой печатной платы. Рентгеновский аппарат может легко проверить внутренний слой сверху схемы..
Недостатки: Увеличение затрат требует опыта и квалифицированных технических специалистов..

7. Внешний тест
Здесь, техника проверяется невооруженным глазом или лупой. Этот метод позволяет определить выравнивание открытых элементов., отсутствие компонентов, и другие дефекты.
Преимущества: Простые и базовые методы.
Недостатки: затронуты искусственными ошибками. Невозможно обнаружить мелкие и незаметные дефекты..

Стратегия тестирования печатных плат

Ширина края границы
Это важно для сохранения достаточного пространства вдоль относительного края картона.. Это важно. Эти четкие края помогают идеально удерживать испытательную машину.. В целом, стандартная ширина кромки не должна сохраняться на уровне 3 мм. В целом, Отходы панелей также используются с той же целью.

Контрольный показатель
Машине необходимы некоторые ориентиры, чтобы знать точное положение датчика.. Точка отсчета называется контрольной точкой., который находится на панели отходов. Если мусор вывезен, он расположен на самой плате. Наиболее подходящая и рекомендуемая точка отсчета находится в левом верхнем и правом нижнем углах шахматной доски..

Чрезмерное количество отверстий
Отверстия, содержащиеся в конструкции печатной платы, не требуют экранирования для размещения зонда на краю отверстий..

Нога компонента
В целом, лучше всего разместить измерительный щуп рядом с выводом компонента, чтобы обеспечить хорошую пайку соединений., хотя вывод компонента не нуждается в проверке. Эта технология применяется к площадке на площадке для подключения любого потенциального открытия в контрольной точке..

размер
Если спроектирована большая печатная плата, тестовая точка доступа должна находиться как можно ближе.

чистый
Очистка компонентов необходима для удаления лишних сварных швов.. Это связано с тем, что иногда испытателям приходится перемещать положение датчика, чтобы обеспечить лучший контакт., а сварные швы, которые не нужны, могут стать причиной отказа и увеличить время испытаний..

Точка обнаружения
Вы можете ввести точку триггерного зонда на земле., ввести силовую шину внизу, и, возможно, на неподключенной заземленной стороне печатной платы. Это позволяет использовать фиксированный щуп в качестве временного приспособления для ускорения испытаний на короткое замыкание и сокращения общего времени и стоимости испытаний..

Тестовый доступ
Если вы можете, вы можете максимизировать тестовый доступ на одной стороне компонента. По крайней мере, каждая сеть имеет возможную точку, это здорово. Если вы используете двусторонние машины, стоимость двусторонних сверхурочных тестов увеличится.