Слоистая конфигурация и процесс обработки платы

Слой печатной платы относится к расположению медного слоя и изоляционного слоя печатной платы перед проектом планировки платы. Перекрывающийся слой PCB может помочь вам минимизировать уязвимость схемы к внешнему шуму, Чтобы максимизировать снижение амплитуды и уменьшить проблемы с сопротивлением и струйки в высокоскоростной планировке печатной платы. Многие выборы теперь разработаны со слоями. Процесс производства структуры и материалов является важными ссылками. LST может предоставить вам полный ассортимент перекрывающихся и обработанных услуг PCB.

Важность конфигурации слоя печатной платы

Контролируемый импеданс
Некоторые логические компоненты в печатных платах могут быть настолько быстрыми, что производят вредные отражения. Чтобы предотвратить такие размышления, Для схемы необходимо передавать высокоскоростные сигналы по пути с предопределенным импедансом. Это требует, чтобы печатные платы имели контролируемый импеданс вдоль высокоскоростных дорожек. Изготовления могут получить желаемый импеданс, используя специальный материал для субстратов и контролируя их толщину.

Перекрестные помехи
С двумя трассами на печатной плате, работающей параллельно на некотором расстоянии, Это легко для высокоскоростных сигналов на одном следах к электромагнитному соединению в другой, нарушение качества сигнала в последнем следе. Дизайнеры избегают таких перекрестных помех между трассами:

Увеличение зазора между двумя следами, Если они на том же слое
Вставка плоскости заземления/питания между двумя трассами, Если они на соседних слоях
Маршрутизация следов, чтобы они перпендикулярны друг другу
Все вышеперечисленное связано с дизайном, и нет вклада от производителя.

Межплановая емкость
С повышением скорости сигнала, Особенно выше 100 МГц, Отсутствие емкости вызывает увеличение неспособности удовлетворить требования EMI. Размещение дискретных конденсаторов на рельсах силовых рельсов не может решить проблему, поскольку их монтажная индуктивность высокая. Дизайнеры обеспечивают погребенную емкость или емкость на месте, поместив энергию и самолеты, очень близко друг к другу, очень близко друг к другу. Обычно, Расстояние между ними меньше, чем 3 мил.

Принципы дизайна укладки PCB:

1. Определите слои печатной платы с точки зрения проводки, Производство, и дизайн.

2. Заземленный слой должен быть размещен под поверхностью компонента, чтобы обеспечить экранирование и служить в качестве эталонной плоскости для проводки верхнего слоя. Слои чувствительных сигналов должны быть прилегают к внутренней мощности/формированию с медными мембранами, блокирующими сигналы.

3. Все слои сигнала должны быть размещены рядом с слоем земли, где это возможно.

4. Следует избегать непосредственно соседних слоев сигнала, чтобы предотвратить электромагнитные помехи. Добавление заземляющих плоскостей между двумя уровнями сигнала может эффективно предотвратить помехи.

5. Основной источник питания должен быть размещен рядом с соответствующими компонентами как можно больше.

6. Структура давления слоя должна быть симметричной.

7. Для слоев материнской платы, Контролирующее расстояние может быть сложным. Для частот до 50 МГц, рекомендуется: Держите компонент и сварки (экранированный) без смежных параллельных слоев проводки, Поместите все слои сигналов рядом с плоскостью земли, и избегайте ключевых переходов сигнала в зоне разделения.

8. Многочисленные наземные электростатические слои могут эффективно снизить импеданс наземного. Например, Использование отдельных плоскостей заземления для слоев сигналов A и B может уменьшить помехи кодель.

Изготовление печатной платы
Для принятия лучших решений при разработке стека PCB, полезно понять производственный процесс печатных плат. В то время как производители используют ряд методов изготовления многослойных печатных плат, Фольговая ламинирование является наиболее распространенным и экономичным среди них.

Например, Типичная шестислойная печатная плата имеет три основных компонента в своем стеке:

♥ Медная фольга
♥ PREPREG
♥ Ламинаты
После ламинирования и бурения стека, Внешние слои печатной платы всегда являются твердыми листами меди. Медь обеспечивает путь для тока покрытия, с помощью которого производители пластины медь в просверленных отверстиях для компонентов и VIAS.

PREPREG - это тканая ткань из стекловолокна, обычно покрытая смолой. Смола зависит от конкретного дизайна. Он только частично вылечен и служит клей, когда изготовитель ламинирует стек.

Ламинат имеет тот же материал смолы/стеклян. Ламинат также имеет слой медной фольги на каждой стороне, связанной с ламинатом. Пресса, которая связывает медную фольгу с ламинатом, также лечит смолу, так что композиция образует ламинат как жесткий материал. Изготовитель протягивает плоские слои и внутренние сигнальные пути на этом ламинате, два за раз.

Изготовитель всегда образует слои в парах. По причинам изготовления, Изготовления всегда проектируют стеккууп с даже кратными слоями. Изготовление может использовать другие формы ламинирования для наращивания, которые включают несколько циклов ламинирования, а также слепые и похороненные удивления. Стоимость платы зависит от производственных процессов, которые производитель использовал.

Процесс поток

Во время производства многослойного Печатная плата, Одним из основных соображений является достижение жесткого контроля над импедансом. Функционатор управляет этим управлением тремя способами - переворот и покрытие правильной ширины трассов на внешних слоях, травление следы для внутренних слоев, и поддержание указанной толщины во время цикла ламинирования.

Трэнд - это процесс удаления нежелательной меди между трассами, и влияет на импеданс следов в зависимости от их ширины и расстояния. Обычно, Изготовление ставит сопротивление травлению на все медные цепи, которые должны оставаться. Это позволяет раствору в травлении удалять голую медь. Однако, Это также запечатлевает медь в сторону, в результате чего след в нижней части, чем наверху, формирование трапециевидного поперечного сечения. Ситуация усугубляется, когда толщина меди высока, И ошибка растет. Поэтому, Для хорошего контроля над импедансом, более тонкий медный слой предпочтительнее. Производители, поэтому, предпочитаю использовать медные слои ½ унции для внутренних слоев сигнала.

Сначала наносите слои медных слоев на внешних слоях, для отложения меди в отверстиях. Позже, Они вытратят нежелательную медь, чтобы сформировать следы сигнала. Как медь во внешних слоях толще, Большая забота необходима, чтобы придерживаться указанной терпимости. Поэтому, Изготовления используют контрольный импеданс только для сигналов во внутренних слоях.

При ламинировании, смола, содержащаяся в преподрете растает и течет, Заполнение пустот в соседних медных слоях. Приложенное давление во время ламинирования выжимает избыточную препергевую смолу с краев платы, вызывая понижение препрегровых слоев.

Расстояние между трассировкой и его ближайшей плоскостью является наиболее важным измерением для контроля точности импеданса. Дизайнеры предпочитают соответствовать слоям сигнала по плоскому слоям по ламинату. Использование ламинирования между двумя слоями гарантирует точность разделения.

Диэлектрическая постоянная
Для ламината, его диэлектрическая постоянная или DK важна. Диэлектрическая постоянная напрямую влияет на паразитную емкость ламината. В линии передачи, образованной медной трассировкой, медный самолет, и ламинат, Импеданс линии передачи зависит непосредственно от паразитной емкости, образованной между плоским слоем и трассировкой.

Диэлектрическая постоянная обратно влияет на импеданс. Это связано с тем, что паразитарная емкость увеличивается с более высокой диэлектрической постоянной. Поэтому, Точное знание доступных типов ламинатов имеет важное значение для изготовления ПХБ с конкретным контролируемым импедансом.

Типы ламинатов
Производители предлагают несколько типов ламинатов. Изготовители выберите ламинаты, которые легко доступны в регионе, где они будут делать печатные платы. Чаще всего, Лист данных для ламината, предоставленный отраслью, соответствует только стандарту IPC. Он имеет электрическую информацию для типичной потерь, касательной и диэлектрической постоянной, измеренной при 1 МГц. Однако, Обе эти количества варьируются в зависимости от частоты и соотношения стекла к смоле. Но для надежного расчета импеданса, Диэлектрическая постоянная, которую должен использовать производитель, предназначена для частот о 2 ГГц. К счастью, Эти производители ламината предоставляют эту информацию.

Аранжировка слоев
Дизайнер должен определить количество плоскостей мощности и слоев сигналов, Аранжировка их так, чтобы дизайн соответствовал правилам целостности сигнала и потребностям в доставке питания. Для правильной межплановой емкости, Дизайнер должен разместить землю и плоскости питания рядом друг с другом. Это может потребовать компромисса между сигналом маршрутизации на слоях и емкостью межплановой. Многослойная печатная плата.

Например, Стехка с одной парой плоскостей, тесно расположенных, может быть хорошим для маршрутизации пространства, Но это не очень хорошо для доставки питания, когда есть необходимость в емкости между планами. С другой стороны, Два набора плоских пар хороши для обеспечения емкости межплановой., но существенно уменьшает пространство маршрутизации.

Контролируемые импедансные платы, которые имеют два слоя сигнала между парой плоскостей, невозможно использовать затопленный грунт или полный медный слой, Поскольку полный медный слой может изменить импеданс следов в соседних слоях.

Суммировать
Дизайн печатной платы - сложная задача. ПХБ производство Производство также требует хорошего уровня процесса. LST является хорошей компанией по производству печатной платы. Хорошая команда и производственный опыт могут помочь клиентам сэкономить расходы. Техническая сила может помочь клиентам производить многослойные слои многослойных слоев. Печатная плата, Если вы ищете завод PCB, Вы можете выбрать нас.