Почему производство SMT всегда подчеркивает доходность первого прохода? | Hedsintec
Заводы SMT имеют важный показатель оценки качества продукции., который есть Выход за первый проход(ФПЮ). Значение FPY означает коэффициент первого прохода от начала производства до завершения процесса.. Параметр отражает возможности производства и контроля качества завода SMT., FPY выше, относительная емкость выше. Сейчас, эта отрасль преследует цель меньше, чем 100 ppm, то есть 1 миллион постановок, проблемы с качеством менее 100 куски. Конечно, эта цель поставлена как у NOKIA, Компания LG. В целом, огромный опыт, которого могут достичь небольшие заводы 97% к 98% ФПЮ.
Требуется больше времени, если вы хотите узнать подробности факторов, которые могут включать в себя так называемые: человек, машина, материал, метод, и окружающая среда. Так, в этой статье, мы лишь подбираем некоторые важные факторы для развития.
Мы знаем, что электронное устройство наконец-то может работать, есть два ключевых момента, Во-первых, качество компонентов в порядке, и два, это правильное соединение. Ли Печатная плата или смонтировать, всем обеспечивается поддержка среди компонентов, свяжитесь с нами, и готово подходящее соединение. Завод SMT успокаивает в основном компоненты’ контакт и контактная площадка печатной платы соединяются припоем. Конечно, Основой пайки являются правильные компоненты в правильном месте на печатной плате..
Если мы хотим улучшить FPY, есть две вещи, над которыми нужно работать. Во-первых, это гарантированное качество компонентов., паяная паста, и различные другие материалы’ качество. Другие утверждают, что весь процесс имеет строгие меры для обеспечения качества производства.. Так, это непростая работа, иметь множество неконтролируемых и неожиданных факторов, это также создает большие проблемы для руководителей.
мы знаем, что производство готовой электроники включает в себя множество процессов, поэтому убедитесь, что FPY зависит не только от инспекционного оборудования, хотя это очень важно, но также должны подчеркнуть другие факторы. Точнее， это последовательная модель данных, результат непрерывного действия множества звеньев. Любые дефекты по этой ссылке приведут к невозможности завершения продукции..
Дизайн:
Кто-то сказал, что хороший продукт создан. Я считаю, что это имеет смысл. Если в начале проектирования не были учтены многочисленные детализированные факторы., это приведет к огромному влиянию на производство даже ужасных вещей. Например, ширина и межстрочный интервал в дизайн печатной платы, и требования к технологичности на пмт, если чертеж, который вы создаете, не соответствует этому межстрочному интервалу, это будет большая беда для последующего производства, и будет большой скрытый риск качества. Существует бесчисленное множество проблем, о которых можно сказать, что трудно гарантировать качество плохого дизайна., поэтому вполне логично, что зарплата у хороших дизайнеров и опытных дизайнеров тоже очень высока.
Материал:
Как реализовать надежность сварки, включает в себя множество звеньев.. Например, печатная плата не может быть окислена, и штифт компонента не может быть окислен, поэтому контроль качества получен от поставщика сырья, и испытание олова выполняется на печатной плате и выводе компонента. Конечно, условия хранения инвентаря также очень важны. На складе должны быть соответствующие температурные условия хранения для обеспечения качества комплектующих.. Паяльная паста обычно хранится в холодильнике., и его необходимо заранее прогреть перед изготовлением. Если не хватает времени на разминку (2-4 часы), влага из воздуха будет конденсироваться в паяльной пасте. Во время пайки оплавлением, водяной пар поджарится. летающие компоненты.
Есть много вопросов, связанных с оборудованием., например, температура пайки оплавлением, регулировка установочной машины, настройка печатной машины, и т. д.. все факторы влияют на качество. Например, частота протирания трафарета, разные пакеты (плотность контактов, допуск на остаточную паяльную пасту), и разное качество печатной платы (высокая консистенция слоя паяльной маски печатной платы) требуют разной частоты протирания. Конечно, укладочная машина должна быть 100% правильный, что является предпосылкой. Гарантируйте положение и количество паяльной пасты, отказаться от ручной печати и полуавтоматических печатных машин; убедитесь, что машина устойчива, температура печи и паяная паста подходят, слишком много ссылок, и есть слишком много вещей, чтобы сказать.
Хотя АОИ не может гарантировать завершение обнаружения 100%, это значительно повысит эффективность обнаружения. Даже для опытных инженеров, независимо от того, сколько печатных плат припаяно, при условии, что они припаяны вручную, могут быть бракованные товары. То же самое относится и к визуальному осмотру.. Ручной просмотр сотен печатных плат не может гарантировать 100% качество. Через обнаружение AOI, после сигнала тревоги машины, Ручной осмотр значительно повысит эффективность обнаружения.
Сейчас, Индустрия SMT склоняется к решению проблем качества, а не AOI, гарантируйте качество. Мы можем это сделать, это обеспечивает и постоянно совершенствует процесс, не создавайте беспорядок для клиента, дефекты конструкции за счет совершенствования процесса исправления. Аои, SPI, и т. д. оборудование - это только участок управления технологическим процессом.
Окончательно, пришел к выводу: гарантировать качество, нужно сделать обратный вывод от конца к началу, продолжать анализ, продолжайте улучшать стабильность, это интерактивный процесс. Одним словом, результат не результат, это результат процесса. Ключевой момент – контроль процесса. Все результаты имеют свою причину, we must catch the cause and can keep the final result.
